Schutz- und Veredelungsbeschichtungen2026-02-16T15:35:59+01:00

Schutz- und Veredelungsbeschichtungen

Umfassende Umsetzung bei MDP Precision

Schutz- und Endbeschichtungen sind nicht nur ästhetisch.

Dies ist ein Schlüsselelement zur Gewährleistung der Haltbarkeit, Funktionalität und Sicherheit industrieller Bauteile. Ungeschützte Metalloberflächen sind Korrosion, mechanischer Abnutzung und Verschleiß ausgesetzt, was zu Ausfällen, Ausfallzeiten und kostspieligen Austauschen führt.

Warum sind Schutzbeschichtungen in der industriellen Produktion unerlässlich?

Schutz- und Oberflächenbeschichtungen sind nicht nur ästhetische Aspekte – sie sind ein Schlüsselelement zur Gewährleistung der Haltbarkeit, Funktionalität und Sicherheit industrieller Bauteile. Ungeschützte Metalloberflächen sind Korrosion, mechanischer Abnutzung und Verschleiß ausgesetzt, was zu Ausfällen, Ausfallzeiten und kostspieligen Austauschen führt.

Hauptmerkmale von Beschichtungen:
  • Antikorrosionsschutz – Schutz gegen Feuchtigkeit, Salze, Chemikalien.
  • Mechanisch – Widerstand gegen Abrieb und Aufprall.
  • Hygienisch – glatte Oberflächen für Pharma und Lebensmittel (GMP, HACCP).
  • Ästhetik – Erscheinung, die mit der Marke des Kunden übereinstimmt

Wir bieten:

Galvanisierung, Pulverbeschichtung, mechanisches Polieren aus Edelstahl, Passivierung und Oberflächenvorbereitung.

Lieferung 7-14 Tage | Zitat in 24 Stunden.

Arten von Beschichtungen in MDP Precision

Cynkowanie galwaniczne


Korrosionsschutz
Elektrochemische Anwendung einer Zinkschicht auf Stahl. Zink schützt als Barriere und Opferanode – selbst wenn die Beschichtung beschädigt ist.

Parameter:

  • Dicke: 5–25 μm (an die Arbeitsbedingungen angepasst)
  • Passivierung: blau-graue Oberfläche, erhöhter Widerstand
  • Gleichmäßige Abdeckung von Löchern, Vertiefungen und Kanten
  • Inspektion: magnetische Messung nach DIN/ISO

Anwendungsbereiche:
Befestigungselemente, Halterungen, Gehäuse, Automobilkomponenten, industrielle Installationen.

Pulverbeschichtung

Trwałość i estetyka
Aplikacja proszku polimerowego utwardzanego termicznie w 180-200°C. Wysoka odporność mechaniczna, chemiczna i atmosferyczna.

Parametry:

  • Grubość: 60-120 μm
  • Przygotowanie: odtłuszczanie, piaskowanie, fosfatowanie
  • Szeroka paleta kolorów i wykończeń (mat, połysk)
  • Testy: przyczepność metodą siatki nacinanej (ISO 2409)

Vorteil:
Lieferung in 3-5 Tagen weniger als eine Auslagerung an eine Lackiererei.

Anwendungsbereiche:
Maschinengehäuse, geschweißte Strukturen, Paneele, Geräteabdeckungen.

Mechanisches Polieren

Wykończenie lustrzane
Usuwanie nierówności ściernicami o zmniejszającej się granulacji. Osiągamy Ra < 0.8 μm (wykończenie lustrzane) dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego.

Parametry:

  • Chropowatość: Ra < 0.8 μm (GMP, HACCP)
  • Materiał: stal nierdzewna 304, 316L, 316Ti
  • Gładka powierzchnia = brak adhezji bakterii, łatwe czyszczenie
  • Również: satynowanie (mat), piaskowanie (tekstura)

Anwendungsbereiche:
Pharmatanks, lebensmitteltaugliche Pipelines, medizinische Gehäuse, kosmetische Komponenten.

Edelstahl-Passivierung

Chemische Entfernung von freiem Eisen und Bildung einer Schicht Chromoxide. Stellt nach dem Bearbeiten/Schweißen natürliche Korrosionsschutzeigenschaften wieder her.

Prozess:
Salpeter- oder Zitronensäure (je nach Stahlqualität).

Anwendungen:
Chemie-, Marine-, Pharma-, Lebensmittelindustrie; chemisch aggressive Umgebungen.

CNC-Bearbeitung, Schweißen und Beschichtungen mit drei Lieferanten sind Zeit- und Geldverschwendung. MDP Precision erledigt alles intern – es eliminiert Verzögerungen, logistische Probleme und zusätzliche Kosten. Die ISO 3834-2-Zertifizierung und das Vertrauen von Kunden wie ThyssenKrupp, KUKA und Polpharma garantieren Qualität in jeder Phase.

Warum MDP-Presision

Hohe Schweißnahtqualität ist einer der größten Vorteile der TIG-Schweißmethode. Diese Technik sorgt für glatte, saubere und ästhetische Verbindungen, was in vielen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Chemie oder Blech entscheidend ist.

Beseitigung der Logistik

Eine Anlage = null Transport zwischen Lieferanten. Das Bauteil → nach CNC Schweißen → Beschichtung, ohne den Saal zu verlassen.

Verkürzte Vorlaufzeit: bis zu 40 % im Vergleich zum Multi-Vendor-Modell.

Vollständige Qualitätskontrolle

ISO 3834-2 umfasst den gesamten Prozess: Bearbeitung → Schweißen → Beschichtungen → Inspektion.

Dokumentation: eine umfassende Dokumentation, anstatt Zertifikate von drei Unternehmen zu sammeln.

Ein Ansprechpartner

Eine Anfrage = umfassendes Angebot. Ein Präzisionsingenieur von MDP berät zu Bearbeitung, Schweißen und Beschichtungstechnologie.

Zeitersparnis: Keine Koordination mit mehreren Lieferanten.

Geschwindigkeit der Ausführung

Außenbeschichtungsanlagen: 7-14 Tage Warteschlange. MDP-Präzision: 24–48 Stunden von der Bearbeitung bis zur Beschichtung.
Dringende Projekte: Umsetzung in 3-5 Tagen nach Bestellung.

Welche Schutzbeschichtungen bietet MDP Precision an?2026-02-16T15:36:19+01:00

Wir bieten ein komplettes Spektrum an Beschichtungen: galvanisches Verzinken, Pulverbeschichtung, mechanisches Polieren, Passivierung von Edelstahl sowie Oberflächenvorbereitung (Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Satinieren). Alle Prozesse führen wir im Rahmen unserer eigenen Produktion im Werk in Pruszcz Gdański durch.

Sind Beschichtungen im Preis für die CNC-Bearbeitung oder das Schweißen enthalten?2026-02-16T15:36:19+01:00

Separat bewertet. Eine umfassende Durchführung (Bearbeitung + Schweißen + Beschichtungen) ist oft günstiger als die Koordination von drei Lieferanten, da die Zwischenhändleraufschläge entfallen.

Wie lange dauert die Fertigstellung der Beschichtungen?2026-02-16T15:36:19+01:00

Beschichtungen: 2-3 Tage nach Bearbeitung/Schweißen. Komplett (Bearbeitung + Beschichtungen): 7-14 Tage. Eilauftrag: 3-5 Tage.

Für welche Materialien bieten Sie Beschichtungen an?2026-02-16T15:36:19+01:00

Galvanisieren: Baustahl, niedriglegierter Stahl. Lackieren: Stahl, Aluminium, Gusseisen. Polieren: Edelstahl 304, 316L, 316Ti. Passivieren: alle Edelstahlsorten.

Dokumentiert ihr den Prozess?2026-02-16T15:36:19+01:00

Ja. Technische Parameter (Dicke, Temperatur, Zeit) + Kontrollprotokoll + Messergebnisse. Für Projekte mit Materialzertifizierung: vollständige Rückverfolgbarkeit.

Welche Größen der Komponenten?2026-02-16T15:36:19+01:00

Min: wenige cm (Schrauben, Hülsen). Max: Verzinkung bis 1000x500x300mm, Lackierung bis 2000x1000x1000mm, Polieren praktisch ohne Begrenzung.

Fertigen Sie Einzelstücke an?2026-02-16T15:36:19+01:00

Ja. Prototypen und Serienproduktionen. Keine Mindestmenge – jede Bestellung wird individuell behandelt.

Bieten Sie Versand an?2026-02-16T15:36:19+01:00

Ja. Inlands- und internationale Kurierdienste (PL, DE, UK, Skandinavien). Schutz vor Beschädigungen – polierte Teile in Schutzvorrichtungen, geschweißte Konstruktionen in auf die Abmessungen abgestimmten Verpackungen.

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