Schutz- und Veredelungsbeschichtungen
Umfassende Umsetzung bei MDP Precision
Schutz- und Endbeschichtungen sind nicht nur ästhetisch.
Dies ist ein Schlüsselelement zur Gewährleistung der Haltbarkeit, Funktionalität und Sicherheit industrieller Bauteile. Ungeschützte Metalloberflächen sind Korrosion, mechanischer Abnutzung und Verschleiß ausgesetzt, was zu Ausfällen, Ausfallzeiten und kostspieligen Austauschen führt.
Warum sind Schutzbeschichtungen in der industriellen Produktion unerlässlich?
Schutz- und Oberflächenbeschichtungen sind nicht nur ästhetische Aspekte – sie sind ein Schlüsselelement zur Gewährleistung der Haltbarkeit, Funktionalität und Sicherheit industrieller Bauteile. Ungeschützte Metalloberflächen sind Korrosion, mechanischer Abnutzung und Verschleiß ausgesetzt, was zu Ausfällen, Ausfallzeiten und kostspieligen Austauschen führt.
Hauptmerkmale von Beschichtungen:
- Antikorrosionsschutz – Schutz gegen Feuchtigkeit, Salze, Chemikalien.
- Mechanisch – Widerstand gegen Abrieb und Aufprall.
- Hygienisch – glatte Oberflächen für Pharma und Lebensmittel (GMP, HACCP).
- Ästhetik – Erscheinung, die mit der Marke des Kunden übereinstimmt
Wir bieten:
Galvanisierung, Pulverbeschichtung, mechanisches Polieren aus Edelstahl, Passivierung und Oberflächenvorbereitung.
Lieferung 7-14 Tage | Zitat in 24 Stunden.
Arten von Beschichtungen in MDP Precision
Cynkowanie galwaniczne
Korrosionsschutz Elektrochemische Anwendung einer Zinkschicht auf Stahl. Zink schützt als Barriere und Opferanode – selbst wenn die Beschichtung beschädigt ist.
Parameter:
- Dicke: 5–25 μm (an die Arbeitsbedingungen angepasst)
- Passivierung: blau-graue Oberfläche, erhöhter Widerstand
- Gleichmäßige Abdeckung von Löchern, Vertiefungen und Kanten
- Inspektion: magnetische Messung nach DIN/ISO
Anwendungsbereiche:
Befestigungselemente, Halterungen, Gehäuse, Automobilkomponenten, industrielle Installationen.
Pulverbeschichtung
Haltbarkeit und Ästhetik
Applikation von thermisch gehärtetem Polymerpulver bei 180–200 °C. Hohe mechanische, chemische und witterungsbeständige Beständigkeit.
Parameter:
- Dicke: 60–120 μm
- Vorbehandlung: Entfetten, Sandstrahlen, Phosphatieren
- Breite Palette an Farben und Oberflächen (matt, glänzend)
- Tests: Haftungstest nach Gitterschnittmethode (ISO 2409)
Vorteil:
Lieferung in 3-5 Tagen weniger als eine Auslagerung an eine Lackiererei.
Anwendungsbereiche:
Maschinengehäuse, geschweißte Strukturen, Paneele, Geräteabdeckungen.
Mechanisches Polieren
Spiegelpolitur
Entfernung von Unebenheiten mit Schleifmitteln mit abnehmender Körnung. Wir erreichen Ra < 0,8 μm (Spiegeloberfläche) für die Pharma- und Lebensmittelindustrie.
Parameter:
- Rauheit: Ra < 0,8 μm (GMP, HACCP)
- Material: Edelstahl 304, 316L, 316Ti
- Glatte Oberfläche = keine Bakterienanhaftung, einfache Reinigung
- Auch möglich: Satinieren (matt), Sandstrahlen (Textur)
Anwendungsbereiche:
Pharmatanks, lebensmitteltaugliche Pipelines, medizinische Gehäuse, kosmetische Komponenten.
Edelstahl-Passivierung
Chemische Entfernung von freiem Eisen und Bildung einer Schicht Chromoxide. Stellt nach dem Bearbeiten/Schweißen natürliche Korrosionsschutzeigenschaften wieder her.
Prozess:
Salpeter- oder Zitronensäure (je nach Stahlqualität).
Anwendungen:
Chemie-, Marine-, Pharma-, Lebensmittelindustrie; chemisch aggressive Umgebungen.
CNC-Bearbeitung, Schweißen und Beschichtungen mit drei Lieferanten sind Zeit- und Geldverschwendung. MDP Precision erledigt alles intern – es eliminiert Verzögerungen, logistische Probleme und zusätzliche Kosten. Die ISO 3834-2-Zertifizierung und das Vertrauen von Kunden wie ThyssenKrupp, KUKA und Polpharma garantieren Qualität in jeder Phase.
Warum MDP-Presision
Hohe Schweißnahtqualität ist einer der größten Vorteile der TIG-Schweißmethode. Diese Technik sorgt für glatte, saubere und ästhetische Verbindungen, was in vielen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Chemie oder Blech entscheidend ist.
Beseitigung der Logistik
Eine Anlage = null Transport zwischen Lieferanten. Das Bauteil → nach CNC Schweißen → Beschichtung, ohne den Saal zu verlassen.
Verkürzte Vorlaufzeit: bis zu 40 % im Vergleich zum Multi-Vendor-Modell.
Vollständige Qualitätskontrolle
ISO 3834-2 umfasst den gesamten Prozess: Bearbeitung → Schweißen → Beschichtungen → Inspektion.
Dokumentation: eine umfassende Dokumentation, anstatt Zertifikate von drei Unternehmen zu sammeln.
Ein Ansprechpartner
Eine Anfrage = umfassendes Angebot. Ein Präzisionsingenieur von MDP berät zu Bearbeitung, Schweißen und Beschichtungstechnologie.
Zeitersparnis: Keine Koordination mit mehreren Lieferanten.
Geschwindigkeit der Ausführung
Außenbeschichtungsanlagen: 7-14 Tage Warteschlange. MDP-Präzision: 24–48 Stunden von der Bearbeitung bis zur Beschichtung.
Dringende Projekte: Umsetzung in 3-5 Tagen nach Bestellung.
Wir bieten ein komplettes Spektrum an Beschichtungen: galvanisches Verzinken, Pulverbeschichtung, mechanisches Polieren, Passivierung von Edelstahl sowie Oberflächenvorbereitung (Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Satinieren). Alle Prozesse führen wir im Rahmen unserer eigenen Produktion im Werk in Pruszcz Gdański durch.
Separat bewertet. Eine umfassende Durchführung (Bearbeitung + Schweißen + Beschichtungen) ist oft günstiger als die Koordination von drei Lieferanten, da die Zwischenhändleraufschläge entfallen.
Beschichtungen: 2-3 Tage nach Bearbeitung/Schweißen. Komplett (Bearbeitung + Beschichtungen): 7-14 Tage. Eilauftrag: 3-5 Tage.
Galvanisieren: Baustahl, niedriglegierter Stahl. Lackieren: Stahl, Aluminium, Gusseisen. Polieren: Edelstahl 304, 316L, 316Ti. Passivieren: alle Edelstahlsorten.
Ja. Technische Parameter (Dicke, Temperatur, Zeit) + Kontrollprotokoll + Messergebnisse. Für Projekte mit Materialzertifizierung: vollständige Rückverfolgbarkeit.
Min: wenige cm (Schrauben, Hülsen). Max: Verzinkung bis 1000x500x300mm, Lackierung bis 2000x1000x1000mm, Polieren praktisch ohne Begrenzung.
Ja. Prototypen und Serienproduktionen. Keine Mindestmenge – jede Bestellung wird individuell behandelt.
Ja. Inlands- und internationale Kurierdienste (PL, DE, UK, Skandinavien). Schutz vor Beschädigungen – polierte Teile in Schutzvorrichtungen, geschweißte Konstruktionen in auf die Abmessungen abgestimmten Verpackungen.
