Unser Unternehmen bietet die hochwertigsten CNC-Präzisionsbearbeitungsdienste an
CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine moderne, vollautomatisierte Methode zur Formung von Metallen und Kunststoffen, die es ermöglicht, Elemente mit komplexen Formen und höchster Maßgenauigkeit zu erhalten. Bei MDP Precision führen wir einen umfassenden CNC-Bearbeitungsprozess durch, der Wiederholbarkeit, Effizienz und vollständige Anpassung an die Anforderungen der Branche garantiert.
Schritte des CNC-Bearbeitungsprozesses
01
CAD-DESIGN
Das Erstellen eines digitalen 3D-Modells eines Bauteils in CAD ist der erste Schritt im Prozess. In dieser Phase definieren wir genau alle Maße, Toleranzen und technischen Parameter, die während der Bearbeitung implementiert werden.
02
CAM-PROGRAMM
Das CAD-Modell wird mithilfe von CAM-Software in einen Maschinensteuerungscode (G-Code) umgewandelt. Der Programmierer wählt die richtigen Bearbeitungsstrategien, Werkzeuge und Schneidparameter aus, um optimale Prozessqualität und Effizienz sicherzustellen.
03
CNC-MASCHINENKONFIGURATION
Der Bediener lädt das Programm in die Maschine, setzt den Nullpunkt und bereitet das Material für die Verarbeitung vor. Dank moderner Messsonden und Steuerungssysteme ist die Vorbereitung schnell und präzise.
04
BEARBEITUNG
Die CNC-Maschine führt programmierte Operationen durch: Fräsen, Dregen, Bohren oder Gewinde. Der gesamte Prozess erfolgt automatisch, mit engen Toleranzen und Wiederholbarkeit – sowohl in der Serien- als auch in Serienproduktion.
05
QUALITÄTSKONTROLLE
Jedes Detail wird einer rigorosen dimensionalen und visuellen Prüfung unterzogen. Bei MDP Precision verwenden wir fortschrittliche Messwerkzeuge, um sicherzustellen, dass das Produkt den technischen Dokumentationen entspricht.
Warum sich für MDP Precision entscheiden?
Viele Jahre Erfahrung, moderne Maschinen und ein Team qualifizierter Spezialisten ermöglichen es uns, die anspruchsvollsten Industrieprojekte umzusetzen. Wir behandeln jede Bestellung einzeln und bieten umfassenden Support – von technischer Beratung über präzise Produktion bis hin zur Qualitätskontrolle und pünktlicher Lieferung.
VORTEILE DER CNC-BEARBEITUNG IN DER MDP-PRÄZISION:
- Höchste Präzision und Wiederholbarkeit – bis zu 0,006 mm.
- Möglichkeit, komplexe Formen und 3D-Details zu realisieren.
- Automatisierung und Effizienz – schnelle Produktionsläufe.
- Materialflexibilität – wir verarbeiten Stahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und andere.
- Individueller Ansatz – technologische Beratung in jeder Phase der Implementierung.
Die letzte Phase der CNC-Bearbeitung
Dies ist ein wichtiger Schritt im CNC-Bearbeitungsprozess, der dem Produkt sein endgültiges Aussehen, präzise Maße und die erforderlichen Leistungseigenschaften verleiht. Diese Phase umfasst eine Reihe von Operationen, wie zum Beispiel:
Schleifen, polieren, lecken.
Stanzen, Einfädeln, Gravieren, Markieren.
Scharfe Kanten entfernen.
Anwendung von Schutz- oder Dekorationsbeschichtungen (z. B. Anodizieren, Streichen, Verzinken).
Die Bedeutung des Abschlusses
- Dimensionspräzision: Sie ermöglicht es, die sehr engen Toleranzen und Genauigkeit zu erreichen, die für den ordnungsgemäßen Betrieb von Bauteilen in fortschrittlichen industriellen Anwendungen erforderlich sind.
- Ästhetik: Verleiht Details ein attraktives, poliertes Aussehen, was in Branchen wichtig ist, in denen nicht nur Funktionalität, sondern auch das Erscheinungsbild des Produkts eine Rolle spielen.
- Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit: Es erhöht die Haltbarkeit der Bauteile, schützt vor Korrosion, Verschleiß oder äußeren Einflüssen, was die Lebensdauer des Produkts verlängert und die Betriebskosten senkt.
- Erfüllung der Projektanforderungen: Es stellt sicher, dass jede Komponente technischen Spezifikationen und Industriestandards entspricht, was in der industriellen Produktion von entscheidender Bedeutung ist.
